熱鍍鋅制品為什么會起白銹

　　熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件外表附著鋅層，然后起到防腐的目的。

　　熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較陳舊的熱鍍辦法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。

　　近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。鋅是非常活潑的金屬,鋅的外表與周圍的濕潤空氣接觸,會首先與濕潤水氣產生化學反應,生成一層多孔的、膠粘狀的Zn(OH)2 腐蝕產物。

　　隨后,氫氧化鋅會進一步與大氣中二氧化碳反應,生成一層薄的、致密的、有必定粘附性的堿式碳酸鋅ZnCO3腐蝕產物,可以阻止鍍層進一步腐蝕。當鍍鋅件嚴密的堆積并置于濕潤的空氣中時,由于鍍件間的外表沒有自由流動的空氣,鍍層的部分外表將不能產生構成上述腐蝕產物保護膜的化學反應,而是產生電化學腐蝕,構成白銹。熱鍍鋅產品產生白粉的原因，主要是長期在濕潤且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱“白銹”，這種白粉的主要成分是堿式氯化鋅腐蝕產物。

　　國家標準規則：“只要鍍層厚度大于規則值，外表答應有白銹（以堿式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，簡單的處理辦法是，先將產生白粉的工件用清水沖刷干凈，然后用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。

　　熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬掩蓋層的一種辦法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊工作迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

　　濕法工藝熱鍍鋅鋼板外表的溶劑不經烘干（即外表還是濕的）就進入起外表掩蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此辦法的缺點是：只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了外表。因此，該辦法已基本被淘汰。